چه گسکت لاستیکی را می شناسید و چه نمی شناسید این مقاله مختص شماست.
در مقاله پیش رو قصد داریم تمام جوانب گسکت لاستیکی از انواع و ویژگی ها گرفته تا کاربردها، شرایط دما و فشار و قیمت این محصول را با هم کامل بررسی کنیم.
برای آشنایی کامل با گسکت کلیک کنید.
گسکت لاستیکی (Rubber Gasket) چیست؟
گسکت ها انواع و کارایی مختلف و گوناگونی دارند، اما اگر دنبال گسکتی هستید که مناسب سیستمهای لولهکشی، تجهیزات صنعتی و تأسیسات باشد، قطعا گسکت لاستیکی (Rubber Gasket) بهترین انتخاب است. این گسکت یکی از پرطرفدارترین و کارامدترین انواع گسکت ها در صنایع مختلف است. این گسکت به دلیل انعطافپذیری بالا، نصب آسان و مقاومت مناسب در برابر فشار و مواد شیمیایی جایگاه ویژه ای در صنایع دارد.
وظیفه و نحوه عملکرد گسکت لاستیکی
اولین وظیفه گسکت لاستیکی یا Rubber Gasket، آببندی و جلوگیری از نشت سیالات و گازها در محل اتصال قطعات، بهویژه فلنجها، میباشد. نحوه عملکرد و به نوعی دیگر وظیفه آن بر پایه تغییر شکل الاستیک است. زمانی که گسکت بین دو سطح فلزی مانند فلنجها قرار می گیرد و پیچ ها بسته و سفت می شوند، گسکت لاستیکی تحت فشار به خاطر خاصیت الاستیکی که دارد فشرده می شود و ناهمواری های موجود بین سطح دو فلنج را پر می کند. این عملکرد منجر به آب بندی قوی و مطمئن شود.
اشکال رایج گسکت لاستیکی
گسکتهای لاستیکی در چهار شکل مختلف تولید می شوند.
- گسکت لاستیکی تخت (Flat Gasket)
- گسکت لاستیکی فلنجی
- گسکت لاستیکی O-Ring
- گسکتهای برشخورده سفارشی
انواع گسکت لاستیکی بر اساس جنس
اگر در انتخاب نوع گسکت لاستیکی سر در گم هستید، این بخش راهنمای شما است. در ابتدا باید بدانید که انتخاب جنس گسکت لاستیکی کاملاً وابسته به نوع سیال، دما، فشار و شرایط کاری شما دارد. انواع گسکت لاستیکی به پنج نوع گسکت لاستیکی NBR، EPDM، Neoprene، Silicone و Viton دسته بندی می شوند.
گسکت لاستیکی Neoprene (CR)
Neoprene یا CR (Chloroprene Rubber) یکی از اولین لاستیکهای سنتزی است که در دههی 1930 توسعه یافت. گسکت Neoprene، به عنوان یک گسکت همه کاره شناخته می شود زیرا که بین مقاومت شیمیایی، مکانیکی و محیطی تعادل خوبی دارد. مقاومت آن در برابر شرایط جوی و UV بسیار زیاد ولی در برابر روغنها و بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدهای قوی، کتونها و هیدروکربنهای آروماتیک تقریبا ضعیف است. گسکت Neoprene دارای محدوده دمای کاری °C -35 تا °C +120 می باشد.
یک ویژگی منحصر به فرد گسکت لاستیکی Neoprene خاصیت خود خاموش شوندگی است که آن را برای محیطهای حساس به آتش (Flame Retardant) مناسب می کند. از دیگر کاربرد های Neoprene، می توان به کاربرد آن در صنایع دریایی و کشتیسازی، خودروسازی، ساختمان و تأسیسات و صنایع الکتریکی اشاره کرد.

گسکت لاستیکی EPDM
Ethylene Propylene Diene Monomer معروف به گسکت لاستیکی EPDM، یک لاستیک سنتزی پرکاربرد است که در سیستمهای آب، بخار کمفشار و محیطهای بیرونی، صنایع ساختمانی، آب و فاضلاب، خودروسازی و صنایع شیمیایی مورد مصرف قرار می گیرد.
گسکت لاستیکی EPDM در برابر آب، بخار و اشعه UV، اسیدهای رقیق، بازها و نمکها مقاومت خوبی از خود نشان می دهد اما در برابر روغنهای معدنی، سوختها و هیدروکربنها مقاومت خوبی ندارد. محدوده دمای کاری که از آن استفاده می کنند°C -40 تا °C +150 است. انعطافپذیری بالا حتی در دماهای پایین و مقاومت خوب در برابر ضربه و لرزش از خواص مکانیکی EPDM است.

گسکت لاستیکی NBR (نیتریل)
گسکت لاستیکی NBR یا نام لاتین Nitrile-Rubber-Gaskets، یکی از محبوب ترین انواع گسکت ها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و خودرو است و دلیل این محبوبیت این است ک مقاومت آن در برابر روغنها،گریس ها، سوختها و بسیاری از مواد شیمیایی بسیار عالی است. میزان دمای کاری قابل تحمل توسط جنس NBR تا حد متوسط °C -35 تا °C +120 است و قیمت آن نیز به نسبت کارایی آن مناسب می باشد.
دیگر ویژگی گسکت لاستیکی NBR (نیتریل) انعطافپذیری و مقاومت سایشی بالای آن است که این ویژگی آن را برای شرایط لرزشی و تحت فشار کاربردی کرده است. از جمله کاربرد های اصلی آن می توان به صنایع خودروسازی، سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک، پتروشیمی و نفت و گاز، ماشینآلات صنعتی اشاره کرد.

گسکت لاستیکی Silicone
گسکتهای سیلیکونی (Silicone Rubber Gaskets) قدرت تحمل دماهای بسیار بالا و پایین را دارد و در شرایط محیطی، صنایع غذایی و دارویی و مواد شیمیایی عملکرد موثری دارد به همین دلیل مصرف کنندگان از آن در صنایع حساسی مانند پزشکی، غذایی، الکترونیک، هوافضا خودرو سازی بهره زیادی می برند. دمای کاری قابل استفاده از این نوع گسکت °C -60 تا °C +230 است .
مقاومت گسکت سیلیکونی در برابر آب، اوزون، UV و بسیاری از مواد شیمیایی بسیار عالی است؛ اما مناسب برای تماس طولانی با سوختها و روغنهای معدنی نیست. از دیگر ویژگی گسکت Silicone، عایق الکتریکی بودن آن است.
قیمت گسکت سیلیکونی نسبت به مدل های قبلی نسبتا بالاتر است.
![]()
گسکت لاستیکی Viton (FKM)
مقاوم ترین گسکت لاستیکی مدل Viton است. مقاومت این گسکت در برابر دماهای بالا، مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدها و بازها، اوزون و UV و هیدروکربنها بسیار عالی است از همین رو استفاده از این نوع گسکت برای محیطهای بسیار سخت مثل صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، هوافضا و خودروسازی انتخابی ممتاز محسوب میشود. محدوده کاری قابل استفاده تقریبا °C -20 تا °C +200 است.
از جمله مهم ترین خواص مکانیکی گسکت سیلیکونی پایداری طولانیمدت در شرایط سخت و مقاومت فشاری و کششی بالا می باشد؛ اما انعطافپذیری آن در دماهای پایین کمتر است.
قیمت گسکت لاستیکی (FKM) Viton با توجه به مزیت هایی که دارد نسبت به سایر گسکت های لاستیکی بالاتر است.

گسکت لاستیکی(Rubber Gasket)، قیمت
آنچه که بر قیمت گسکت های لاستیکی تاثیر می گذارد شامل موارد زیر است.
- نوع لاستیک (NBR، EPDM، Viton و …)
- ضخامت و ابعاد گسکت
- برند و کیفیت مواد اولیه
- تیراژ سفارش
- نوسانات بازار مواد اولیه
اما مورد حائز اهمیت دیگری که باعث تغییر قیمت در بازارهای ایران می شود، نوسانات قیمت دلار است. با توجه به شرایط حاکم ، کلیه نرخ ها متغیر است و امکان ارائه قیمت ثابت و مشخص نیست؛ از همین رو برای تهیه و خرید گسکت لاستیکی (Rubber Gasket) حتما با ما تماس حاصل فرمایید.
گسکت لاستیکی (Rubber Gasket)، کاربرد
|
صنعت / حوزه کاربرد |
نوع گسکت لاستیکی رایج |
کاربرد گسکت |
|
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی |
NBR، Viton (FKM) |
آببندی فلنجها، اتصالات خطوط انتقال نفت و گاز، جلوگیری از نشت مواد هیدروکربنی و شیمیایی |
|
سیستمهای آب و فاضلاب |
EPDM، Neoprene |
آببندی اتصالات لولهها، شیرآلات و پمپها، مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی |
|
تأسیسات ساختمانی و موتورخانهها |
EPDM، NBR |
جلوگیری از نشتی آب و بخار در بویلرها، مبدلهای حرارتی و سیستمهای گرمایشی |
|
صنایع غذایی و دارویی |
Silicone، EPDM بهداشتی |
آببندی تجهیزات فرآوری، خطوط تولید و مخازن با رعایت الزامات بهداشتی |
|
صنایع خودروسازی |
NBR، Neoprene |
آببندی سیستمهای سوخت، روغن، خنککننده و قطعات موتوری |
|
تجهیزات صنعتی و خطوط لوله |
NBR، EPDM، Viton |
آببندی اتصالات فلنجی، جلوگیری از نشتی سیالات تحت فشار و افزایش ایمنی سیستم |
نتیجه گیری
گسکت لاستیکی (Rubber Gasket) به دلیل تنوع بالا، قیمت مناسب و کاربرد گسترده، یکی از مهمترین تجهیزات آببندی در صنایع مختلف محسوب میشود. برای انتخاب درست حتما باید محدوده دما و فشار کاری پروژه خود را بشناسید و متناسب با آن گسکت جنس مناسب را انتخاب کنید؛ محدوده دمایی و فشاری دقیق به جنس لاستیک بستگی دارد و اگر انتخاب نادرست انجام دهید میتواند منجر به خرابی زودهنگام سیستم یا نشتی شود. همچنین در انتخاب گسکت لاستیکی مناسب باید عواملی چون نوع سیال عبوری، دمای کاری سیستم، فشار کاری، استاندارد فلنج یا محل نصب و شرایط محیطی (رطوبت، UV، مواد شیمیایی) را مد نظر داشته باشید تا از هر گونه خطر جانی و مالی پیشگیری کنید.
بازرگانی پولادگران با بیش از 18 سال سابقه درخشان و تجربه در زمینه تامین تجهیزات پروژه های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی و ساختمانی آماده ارائه هر گونه خدمات جامع از مشاوره تخصصی تا تأمین و خرید تجهیزات مورد نیاز پروژهها میباشد.
برای مطالعه سایر مقالات بازرگانی پولادگران کلیک کنید.