گسکت ها در انواع مختلف و کاربردهای متنوعی طراحی و ساخته می شوند. این تنوع به ما در صنایع مختلف کمک شایانی کرده است.
در این مقاله به طور اختصاصی به گسکت آرامید فیبر که یکی دیگر از انواع گسکت های غیر فلزی است می پردازیم. در این مقاله می توانید همه دانستنی های لازم درباره گسکت آرامید فیبر را بخوانید.
برای آشنایی با گسکت و دانستنی های آن کلیک کنید.
گسکت آرامید فیبر چیست؟
گسکت آرامید فیبر (Aramid Fiber Gasket) یکی از گسکتهای غیر فلزی است که از الیاف آرامید فشرده به همراه بایندر (معمولاً NBR، EPDM یا SBR) ساخته میشود. آرامید نوعی پلیمر سنتزی با ساختار حلقهای پایدار می باشد. در صنعت از این گسکت به جای گسکت های آزبستی برای آب بندی در پروژه هایی که دمای کاری متوسط رو به بالا است، استفاده می شود. گسکت آرامید فیبر جایگزین امن و استانداردی برای گسکت های آزبستی است. مقاومت شیمیایی و حرارتی این نوع گسکت مناسب و در حد ایده آل است و مقاومت مکانیکی آن بالا می باشد.
گسکت آرامید، مواد تشکیل دهنده و ساختار
|
جزء |
توضیح |
|
الیاف آرامید |
پلیمر مقاوم و سبک با استحکام کششی بالا و مقاوم در برابر پارگی و سایش |
|
بایندر |
NBR (نیتریل) – مقاوم در برابر روغن و سوخت، EPDM – مقاوم در برابر آب و بخار، SBR – اقتصادی برای آب و هوا |
|
ساختار |
ورق فشرده، بدون فلز، قابل برش برای سایز و شکلهای مختلف فلنج |
گسکت آرامید فیبر، ویژگیهای فنی
تحمل فشار
میزان فشاری که گسکت آرامید فیبر می تواند تحمل کند بسته به نوع بایندر و ضخامت حدود 40–60 بار است.
دمای کاری
دمای کاری معمولا بین -100 تا +175 درجه سانتیگراد است؛ اما در برخی ترکیب ها دمای بالاتر هم می تواند تحمل کند.
مقاومت شیمیایی
این محصول برای اکثر سیالات صنعتی مانند آب، روغن و سوخت مناسب است.
انعطافپذیری
از ویژگی های بسیار کارامد گسکت آرامید فیبر انعطاف پذیری بالای آن است. این ویژگی کمک می کند تا به راحتی روی فلنج ها نصب شود.
طول عمر و دوام بالا
نسبت به گسکت فیبری معمولی و سلولزی دوام بالاتری دارد و درنتیجه مقرون به صرفه تر است.
پایداری ابعادی
تحت فشار و دما تغییر شکل کمی را شاهد هستیم می توان گفت که ابعداد و فرم شکل آن پایدار است.
گسکت آرامید فیبر، انواع
گسکت آرامید فیبر فقط به یک صورت و با یک مواد تهیه و تولید نمی شود. این گسکت بسته به نوع بایندر و مواد ترکیبی به چند دسته تقسیم می شود.
|
نوع |
بایندر |
کاربرد اصلی |
|
آرامید NBR |
NBR |
روغن، سوخت، صنایع نفت و گاز |
|
آرامید EPDM |
EPDM |
آب داغ، بخار سبک، صنایع غذایی و دارویی |
|
آرامید SBR |
SBR |
آب، هوا، کاربردهای عمومی صنعتی |
|
آرامید + مینرال |
ترکیبی |
فشار و دمای بالاتر، صنایع سنگین و پتروشیمی |
گسکت آرامید فیبر، کاربرد
صنایع نفت و گاز
گسکت آرامید فیبر در صنعت نفت و گاز مانند خطوط انتقال سوخت و هیدرولیک برای آببندی فلنجها و اتصالات تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرد.
صنایع پتروشیمی
در صنایع پتروشیمی که فلنجها و اتصالات تحت فشار متوسط هستند از گسکت آرامید فیبر استفاده می شود. چون در برابر مواد خورنده و دماهای متغیر مقاوم و قابل اطمینان است.
نیروگاه ها
در سیستمهای بخار و آب داغ مانند پمپها، کمپرسورها و دیگها کاربرد فراوانی دارد.
صنایع عمومی و تأسیسات
در پروژه هایی که خطوط آب، هوا، فاضلاب و سیالات غیرخورنده که نیاز به آب بندی دقیق و قوی دارند نیز می توان از گسکت آرامید فیبر استفاده کرد.
گسکت آرامید فیبر، مزایا و معایب

تفاوت گسکت آرامید فیبر با گسکت های فیبری معمولی
|
ویژگی |
فیبری معمولی |
آرامید فیبر |
|
الیاف |
سلولزی یا شیشهای |
آرامید |
|
استحکام |
متوسط |
بالا |
|
فشار کاری |
متوسط |
بالاتر |
|
طول عمر |
کمتر |
بیشتر |
|
قیمت |
ارزان |
گرانتر |
نتیجه گیری
گسکت آرامید فیبر غیر فلزی انتخابی هوشمندانه برای آب بندی مطمئن در صنایعی مانند نفت، گاز، پتروشیمی و تأسیسات می باشد. مقاومت مکانیکی بالا، دوام طولانی، مقاومت شیمیایی مناسب و ایمنی کامل تنها برخی از مزیت های این محصول می باشد. همچنین این محصول می تواند جایگزینی مناسب و استاندارد برای گسکتهای فیبری معمولی و آزبستی باشد.
البته پیش از انتخاب و خرید این محصول حتما باید نوع سیال، فشار کاری، دمای کاری و ابعاد و ضخامت گسکت آرامید فیبر غیر فلزی را درنظر بگیرید و از هماهنگی آن با سیستم و پروژه کاری خود مطمئن شوید. به طور مثال اگر محیط کاری شما شامل اسیدهای معدنی غلیظ یا مواد اکسیدکننده قوی باشد، گسکت آرامید فیبر مناسب شما نیست.
شرکت پولادگران با بیش از 18 سال سابقه درخشان و تجربه در زمینه تامین تجهیزات پروژه های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی و ساختمانی آماده ارائه هر گونه خدمات جامع از مشاوره تخصصی تا تأمین و خرید تجهیزات مورد نیاز پروژهها میباشد.
برای مطالعه سایر مقالات بازرگانی پولادگران کلیک کنید.